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Fundindo um chefe de cabo com suas próprias mãos

Esse problema ocorre com frequência - a saliência na extremidade do cabo, que o fixa à alavanca do gás, se soltou. Normalmente o problema é resolvido substituindo o conjunto do cabo, mas você pode tentar restaurar a braçadeira, o que fiz com prazer.
Fundindo um chefe de cabo com suas próprias mãos

Ferramentas e materiais necessários


  • Queimador de gás;
  • Rebarbadora com disco de corte;
  • Furadeira (furadeira) e conjunto de brocas para metal;
  • Alicate;
  • Arquivo, faca;
  • Compassos de calibre;
  • Lata;
  • Fita dielétrica;
  • Um parafuso com 3 a 5 cm de comprimento e um pedaço de haste metálica com diâmetro de 6 mm (o comprimento deve ser 2 a 3 cm maior);

Fundindo um chefe de cabo com suas próprias mãos

Trabalho preparatório


Em primeiro lugar, medimos o diâmetro do furo (onde é inserida a saliência do cabo) na manivela do gás usando um paquímetro. Tem 6 mm, então precisamos pegar uma broca para metal do mesmo tamanho. Prendemos o parafuso em um torno, colocando-o verticalmente, e fazemos um furo passante no centro.
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A seguir, é necessário fazer uma ranhura lateral paralela ao comprimento do parafuso de até 10 mm. Fazemos isso usando uma esmerilhadeira, segurando o parafuso em um ângulo por conveniência.
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Em seguida, instale o pino em uma morsa e coloque o parafuso preparado com o corte voltado para cima.O recesso resultante deve corresponder à espessura do assento na alavanca do gás.
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Em seguida, cortamos uniformemente a extremidade rasgada do cabo. Para isso, enrole-o com fita isolante (basta uma camada) e faça um corte bem feito com uma rebarbadora.
Fundindo um chefe de cabo com suas próprias mãos

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A borda lisa precisa ser um pouco afofada. Para isso, prendemos com um alicate e dobramos as fibras do cabo para os lados com qualquer ferramenta de metal. A extremidade do cabo preparado desta forma não deve ter mais que 2-3 mm e caber no orifício do parafuso.
Fundindo um chefe de cabo com suas próprias mãos

Elenco de chefe


Através da fenda inserimos a borda fofa do cabo em um molde de fundição improvisado.
Fundindo um chefe de cabo com suas próprias mãos

Fundindo um chefe de cabo com suas próprias mãos

Usando um maçarico a gás, derreta o estanho para preencher o vazio dentro do parafuso.
Fundindo um chefe de cabo com suas próprias mãos

Fundindo um chefe de cabo com suas próprias mãos

A seguir, aquecemos a parte superior do parafuso e usamos um pedaço de fio de aço para verificar se há vazios.
Fundindo um chefe de cabo com suas próprias mãos

Em caso de excesso de derretimento na parte superior, basta escovar com um objeto de metal antes que o estanho endureça, após o que deixamos esfriar toda a estrutura.
Fundindo um chefe de cabo com suas próprias mãos

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A seguir, deve-se reinstalar o pino no torno, puxando-o 1 cm para cima, batendo levemente na cabeça do parafuso, empurrando-o mais fundo na haste de metal, que empurra nossa peça fundida para fora.
Fundindo um chefe de cabo com suas próprias mãos

Fundindo um chefe de cabo com suas próprias mãos

Retiramos o excesso de lata (onde estava a fenda) com uma faca e processamos levemente as bordas da saliência com uma lima.
Fundindo um chefe de cabo com suas próprias mãos

Depois disso, você pode instalar o cabo na alavanca do gás inserindo a braçadeira restaurada no assento. Observe que não há folga no chefe - isso terá um efeito positivo na vida útil da conexão restaurada.
Fundindo um chefe de cabo com suas próprias mãos

Precauções de segurança


A execução das ações acima exige o cumprimento de uma série de regras de segurança fornecidas para o trabalho com ferramentas elétricas.Ao usar a chama aberta de um queimador, primeiro certifique-se de que não haja objetos inflamáveis ​​​​ou explosivos por perto. Além disso, nunca negligencie a proteção respiratória pessoal (respirador ou máscara) para se proteger de vapores de metal fundido.
Após o trabalho realizado, você terá o molde de fundição, e poderá sempre ajudar seus amigos caso eles tenham o mesmo problema. Neste caso, a recuperação levará muito menos tempo.
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Assista ao vídeo do processo


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Comentários (19)
  1. Convidado Sergei
    #1 Convidado Sergei Convidados 25 de março de 2019 11h09
    18
    bem, por que tantas provações, um monte de ferramentas acessórias quando você pode pegar uma porca M6 normal, inserir a ponta do cabo rasgado nela e, com golpes de martelo, deformar a porca para que ela prenda a ponta do cabo inserido nela , garanto que o cabo continua funcionando perfeitamente
    1. Vyacheslav
      #2 Vyacheslav Convidados 25 de março de 2019 17h18
      2
      remova os fios antes de alisar.
    2. Convidado Sergei
      #3 Convidado Sergei Convidados 26 de março de 2019 08:57
      13
      Você pode fazê-lo mais ou menos, pode fazê-lo bem ou pode fazê-lo lindamente. Então achatar a noz é mais ou menos, mas o que tem aqui é lindo! Muito bem cara
    3. gdv1969
      #4 gdv1969 Convidados 26 de março de 2019 10h40
      5
      Observe o diâmetro da saliência no punho do acelerador. O que diabos é uma porca M6?!
  2. Convidado Alexandre
    #5 Convidado Alexandre Convidados 25 de março de 2019 12h04
    15
    a porca M5 foi achatada antes e pronto
  3. Convidado Vlad
    #6 Convidado Vlad Convidados 25 de março de 2019 14h54
    3
    O cabo se dobra e é puxado para dentro do buraco - ele nunca sairá
  4. Convidado Vlad
    #7 Convidado Vlad Convidados 25 de março de 2019 14h58
    3
    Dobre a extremidade do cabo ao meio e aperte-o no orifício escareado. Nunca vai aparecer.
  5. pessoa com deficiência
    #8 pessoa com deficiência Convidados 25 de março de 2019 21h54
    2
    e no trabalho usei um ferro elétrico com potente potência de 150-200 watts
  6. Ali Ushaher
    #9 Ali Ushaher Convidados 25 de março de 2019 23h53
    7
    para que serve tudo isso? Basta dar um nó no cabo na ponta e apertar com um alicate!Corte os fios salientes com uma Dremel. Não basta deformar a porca M6 - ela pode escorregar, mas o nó nunca
    1. Convidado Michael
      #10 Convidado Michael Convidados 29 de março de 2019 00:18
      5
      a porca deformada segura o cabo com muita segurança. mas não durará muito porque ao trabalhar com a alavanca ou acelerador, o cabo irá quebrar próximo à porca devido à constante deformação do cabo durante sua operação. É por isso que eles criaram um chefe que pode deslizar em um buraco redondo
  7. Convidado Sergei
    #11 Convidado Sergei Convidados 26 de março de 2019 14h28
    3
    Bom artigo!Tudo acaba lindamente, não uma fazenda coletiva!
  8. Convidado Sergei
    #12 Convidado Sergei Convidados 26 de março de 2019 21h47
    4
    feito de estanho, esse lixo não dura muito e você esqueceu, não dá para soldar estanho em metal sem ácido
  9. Convidado Michael
    #13 Convidado Michael Convidados 29 de março de 2019 00:12
    3
    Um brinde completo. Você também deve levar plasticina em vez de estanho. Empiricamente, cheguei à conclusão de que a saliência deveria ser feita de uma haste de aço ou latão de diâmetro adequado.Você perfura o diâmetro do cabo com uma broca e, de um lado, faz um furo 2 a 2,5 vezes maior. insira o cabo no orifício pela lateral do orifício menor e afofe sua extremidade. Em seguida, estanhe cuidadosamente a extremidade desgastada do cabo e o orifício na saliência. Depois disso, tendo aquecido a saliência e o cabo, puxamos parcialmente o cabo para que a parte fofa dele se mova para a parte perfurada da saliência. esmague o excesso
    1. Convidado Deus
      #14 Convidado Deus Convidados 29 de março de 2019 10h16
      0
      ....no final é melhor não soldar, mas soldar cuidadosamente com solda elétrica o local onde a ponta do cabo sai do furo da saliência (um pedaço de haste)
  10. Convidado Vlad
    #15 Convidado Vlad Convidados 29 de março de 2019 09:33
    4
    Ótimo!!! porcas e nós são um disparate completo; apenas uma restauração como esta dá pleno funcionamento, especialmente porque não há nada complicado

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