Nas áreas residenciais, é muito importante fornecer acesso ao ar fresco. No entanto, ao ventilar na estação fria, ocorre uma perda significativa de calor. Como resultado, os custos de aquecimento aumentam. Para minimizar a perda de calor durante a ventilação, são utilizados recuperadores. Eles fornecem simultaneamente uma saída de ar da sala e um fluxo de oxigênio fresco da rua. Ao mesmo tempo, retiram calor da corrente de saída e, com isso, aquecem o ar fornecido. Esse dispositivo pode ser montado com suas próprias mãos.
Materiais:
- Tubo fino 4-10 mm;
- galvanização;
- haste roscada 6-10 mm;
- rolamentos - 2 peças;
- motor elétrico;
- cinto de segurança.
Processo de fabricação de um recuperador rotativo
O comprimento do recuperador deve corresponder à espessura da parede, ou menos. É necessário medir sua seção transversal e, em seguida, cortar finos tubos metálicos que servirão de enchimento para o corpo cilíndrico do aparelho.
Então você precisa fazer o eixo de rotação do recuperador. Para isso, é necessário preparar uma haste roscada, que ultrapassará o comprimento dos tubos preparados em 30-40 mm.
Um disco é cortado em chapa de metal para caber no diâmetro do futuro rotor do recuperador. É necessário marcar o centro e recortar a superfície interna, deixando 3 agulhas de tricô.
Em seguida, você precisa fazer uma carcaça cilíndrica do rotor. Para isso, são recortados 2 discos do mesmo tamanho da peça anterior em madeira ou compensado. Usando-os como modelo, você precisa enrolar um cilindro de chapa metálica e conectá-lo com rebites. O corpo deve ser 10 mm mais comprido que os cortes preparados.
Os tubos se encaixam firmemente no cilindro. O eixo deve estar localizado no centro. Em seguida, um círculo de estanho é instalado e a extremidade do cilindro é cortada com uma tesoura. Depois disso, é necessário dobrar as paredes da caixa para fixar o flange.
Para instalar o rotor, é necessário fazer 2 fixações em compensado ou placas. Neles é feito um furo, no qual é pressionado um rolamento com diâmetro interno correspondente ao eixo do pino. Eles serão aparafusados à parede e o rotor poderá girar.
Em seguida, você precisa garantir a rotação do rotor. Para isso, é instalado um motor elétrico. Uma correia de transmissão é tensionada entre ela e o rotor. Essa unidade pode ser escondida na parede ou levada para fora dela. Neste último caso, a ligação não será mais feita com o próprio rotor, mas com o eixo saliente.
Haverá uma saída de ar por parte dos tubos e uma entrada pela outra metade. Devido à rotação, isso é feito alternadamente através dos mesmos tubos. Primeiro sairá o ar quente, que aquecerá o metal, depois entrará o ar frio e tirará esse calor. A eficácia deste dispositivo pode ser observada no termograma.
Metade dos tubos está claramente mais quente, mas à medida que giram, eles esfriam e os anteriormente frios esquentam.
