Uma fresadora de borda com base padrão tem funcionalidade limitada. Mas ao fazer solas removíveis, você pode expandir significativamente sua funcionalidade. Este trabalho pode ser feito por qualquer adulto com habilidade para manusear ferramentas de plexiglass.
Vai precisar
Materiais:- roteador de borda;
- acrílico;
- parafusos, parafusos e porcas;
- parafusos de orelhas;
- haste redonda;
- canto de alumínio.
Brocas de alta qualidade com desconto no AliExpress - http://alii.pub/5zwmxz
Ferramentas: serra de fita, fita adesiva, furadeira, pinças, furadeira, serra manual, etc.O processo de fabricação de várias solas para uma fresadora de borda
O desenho mostra todas as solas que ampliam a funcionalidade do roteador com dimensões.
Sola para processamento confortável de bordas
O roteador fica instável ao processar bordas e é difícil segurá-lo com uma mão. Mas substituir a sola “nativa” por uma alongada eliminará este problema.
Cortamos da folha uma tira com a largura e o comprimento necessários e, usando um objeto redondo adequado, fazemos marcações para arredondar os cantos.
Corte mais duas tiras da mesma largura, mas de comprimentos diferentes (serão necessárias mais tarde). Alinhamos transversalmente e longitudinalmente, prendemos com fita adesiva e arredondamos os cantos de acordo com as marcações.
Instalamos a tupia na embalagem das tiras mais próximas dos cantos arredondados e fazemos uma marca na tira superior.
Utilizando uma broca de diâmetro igual ao diâmetro do furo na sola, perfuramos todas as tiras.
Utilizando a base padrão da tupia, fazemos marcações na embalagem das tiras e fazemos furos para fixadores.
Desmontamos a embalagem e fixamos a tira curta no roteador.
Agora, pressionando a parte alongada da sola com a borda da palma, podemos controlar facilmente o funcionamento do roteador.
Sola de fresagem circular
A sola da peça mais longa garantirá que ranhuras concêntricas sejam fresadas a partir de um centro.
Com a ponta de uma faca, traçamos um sulco longitudinalmente ao longo da régua e fazemos furos de acordo com as marcas.
Colocamos a sola no roteador. Colocamos um prego no buraco e o fresamos ao longo de um arco circular. Ao alterar o centro de rotação da tupia, obtemos um sistema de arcos concêntricos.
Nó cruzado para sola
Se a sola longa estiver equipada com uma unidade transversal, um sistema de fresagem paralela poderá ser executado.
Colocamos uma sola longa sobre uma tira de plexiglass, pequenos retângulos nas laterais em fita adesiva e uma tira igual à parte inferior em cima.
Fixamos um canto de alumínio com a prateleira inferior voltada para dentro na borda longa da tira superior usando fita adesiva.
Fazemos um furo na prateleira inferior do canto ao longo das bordas e dois no plexiglass. Colocamos os parafusos neles e os apertamos com porcas por baixo.
Fazemos furos na tira acima da ranhura e aparafusamos os parafusos borboleta neles.
Alterando a posição da unidade transversal e utilizando-a como batente lateral, realizamos uma série de operações de fresagem paralelas.
Parada de fresamento circular
Faça um furo para um parafuso no centro de um pequeno retângulo. Aplique fita adesiva na lateral da cabeça do parafuso e fixe-a na peça de trabalho.
Utilizando diferentes furos na sola longa como centro de rotação, obtemos fresamento em forma de círculos concêntricos.
Base para fresagem manual ou como mesa de trabalho para uma fresadora
No centro da folha retangular fazemos um furo para o cortador, nas laterais - para os parafusos de montagem. Anexamos a folha ao roteador.
Fazemos furos nas laterais, simetricamente à localização da tupia. Cortamos dois segmentos idênticos da haste redonda. Fazemos furos nas extremidades e fixamos com parafusos do lado da fresadora à folha.
Pode ser usado como sola ou, virado e preso, como mesa.
