Para remover rolamentos de forma rápida e fácil, você precisa de um extrator. Permite desmontá-los sem danificá-los, possibilitando sua reutilização. Não será difícil fazer tal dispositivo a partir de materiais improvisados, especialmente porque todos os componentes podem ser facilmente encontrados em sua oficina.
O que você vai precisar:
- Tubo perfilado 40x40 mm ou 50x50 mm;
- porcas M10 – 2 peças;
- parafuso longo M10;
- parafuso longo M6;
- Porca M6.
Processo de fabricação do extrator
Uma peça bruta com 40-50 mm de comprimento é cortada do tubo perfilado.
Deve ser furado no centro com broca de 10 mm, fazendo furos em duas paredes.
Um corte é feito em um deles.
Nas restantes paredes laterais intactas da peça de trabalho, é necessário recortar uma parte do metal para formar um triângulo. A direção dos cortes deve corresponder à direção do corte no primeiro lado.
É necessário soldar uma porca na parede restante com o furo para manter a capacidade de aparafusar o parafuso nela. Ou seja, é importante não preencher as roscas com soldagem, mas alinhar os furos coaxialmente.
Uma porca é aparafusada no parafuso longo até parar na cabeça. Então é soldado. A cabeça ampliada é perfurada lateralmente. A borda do parafuso está afiada.
Agora envolvemos na base do extrator. Inserimos um parafuso M6 na cabeça perfurada do parafuso e fixamos uma porca nele para obter uma alça.
Resta colocar o extrator sob o rolamento com o corte no eixo, apertar o parafuso e pressionar o último. Como resultado, a desmontagem levará apenas alguns segundos.
