Materiais básicos:
- cubos com tambores de freio – 2 peças;
- motor elétrico;
- tubo perfilado 15x15 mm, 20x20 mm, 50x50 mm;
- parafusos, porcas, pinos;
- rolamentos pequenos – 10 peças;
- Aglomerado ou compensado;
- laço de piano;
- lâmina de serra.
Processo de fabricação de serra de fita
Os tambores dos cubos devem ser virados ao contrário, aparafusados e cortados os aros. Naturalmente, as peças precisam ser limpas e verificadas para garantir que tudo gire facilmente.
Prendemos o cubo em um torno e usamos uma esmerilhadeira para cortar a borda do tambor.
O resultado são 2 rolos com eixos.
A estrutura da máquina é soldada a partir de um tubo perfilado de 20x20 mm. Seu tamanho depende do diâmetro dos tambores de freio, da lâmina de serra selecionada e das dimensões do motor.
Um suporte de tubo de 50x50 mm é soldado à estrutura para fixar o rolo superior.
O rolo inferior é aparafusado à estrutura.
Sob ele é fornecida uma plataforma para colocar o motor elétrico de forma que a correia de transmissão possa ser puxada entre a polia e o cubo.
O rolo superior deve ser fixado de forma móvel para tensionar a correia. Para isso, é soldada uma moldura com uma placa adaptadora deslizando sobre pinos. É soldado com rolo instalado na parte superior do rack 50x50 mm.
O tubo vertical da moldura soldada serve de guia para o tubo 15x15 mm. Para fixar este último, será necessário furar e soldar porcas para aparafusar os parafusos de fixação.
Em seguida, você precisa fazer 2 prendedores de fita. Para fazer isso, 2 cantos são cortados de uma seção de um grande tubo de perfil.
Uma ampla fenda longitudinal aberta é feita neles a partir da borda curta. Um longo corte interno é feito na metade oposta. Um eixo com rolamento é soldado ao primeiro. Na mesma metade do canto, os rolamentos são aparafusados do lado de fora, como na foto.
Um coletor de fita é aparafusado da extremidade a um tubo deslizante de 15x15 mm. O segundo é fixado na estrutura abaixo próximo ao primeiro rolo conectado ao motor.
Uma mesa é cortada em aglomerado ou compensado para caber no tamanho da moldura. É aparafusado à estrutura através de uma dobradiça de piano. Um batente paralelo é fixado à mesa e uma seção de tubo perfilado é inserida no corte do tampo da mesa para inserir a fita.
Para poder ajustar o ângulo da mesa, é necessário fazer um suporte deslizante por baixo dela. Para isso, é preparada uma tira com corte longitudinal. Ele é preso ao tampo da mesa pela borda oposta à dobradiça usando um suporte de montagem. Uma porca é soldada em frente à tira da moldura para pressionar o suporte com o parafuso na posição desejada.
Em seguida, a máquina é pintada, a energia é fornecida ao motor e um botão liga/desliga é instalado.Antes de começar, a tensão da lâmina de serra é ajustada deslocando o rolo superior e a posição dos coletores.
Ao usar um motor potente, a serra poderá trabalhar tanto madeira quanto metal. Graças ao ajuste da mesa é possível ajustar o ângulo de corte.
