Se você não tiver eletrodos de grande diâmetro ou fio de enchimento em mãos e precisar soldar um furo grande, poderá usar eletrodos finos. Para isso, basta utilizar dois “segredos” que praticamente não complicam o processo de soldagem, mas ajudam a alcançar o resultado desejado.
Vai precisar
- Eletrodos com revestimento fino;
- prego de ferro;
- máquina de solda;
- torno de bancada;
- material de soldagem;
- Búlgaro;
- martelo e bigorna;
- arame de amarração e alicate.
Processo de soldagem usando um segundo eletrodo descoberto
Para o primeiro método, enrolamos o eletrodo revestido com uma haste de metal maciça colocada sobre uma placa de metal espessa.
Neste caso, o revestimento do eletrodo irá rachar e descascar do fio. Aqueles locais onde o revestimento não foi completamente removido podem ser esfregados com nosso “rolo” de metal.
Prendemos o prego de ferro e o eletrodo “nu” em um torno de bancada e enrolamos uma extremidade do fio em volta do prego duas ou três vezes.
Enrolamos a espiral resultante no eletrodo revestido e, dobrando o fio em diferentes lugares, garantimos que ele seja pressionado contra o eletrodo revestido.
Inserimos as extremidades de ambos os eletrodos no suporte (a corrente flui através de ambos os eletrodos) e começamos a soldar a extremidade de um tubo de diâmetro suficientemente grande. O processo é rápido e eficiente, já que o metal de dois eletrodos fundidos simultaneamente é suficiente para soldar um furo tão grande.
Estamos convencidos disso após a conclusão da soldagem do furo do tubo e do lixamento do local de soldagem com uma esmerilhadeira.
O resultado foi uma “tampa” contínua e hermética.
A segunda versão do truque de soldagem usando um segundo eletrodo “nu”
Para o segundo método, batemos o eletrodo revestido com um martelo em uma bigorna e também conseguimos o descascamento completo do revestimento. Usando um pequeno pedaço de fio de ligação, parafusamos a parte superior do eletrodo “nu” ao eletrodo revestido, logo abaixo da extremidade de contato não revestida.
Com este “desenho” soldaremos as pontas de dois tubos com uma folga maior que o normal ou um furo em um tubo com diâmetro várias vezes maior que o diâmetro dos eletrodos que utilizamos.
Como a corrente não flui através do eletrodo “nu”, por estar isolado da fonte de corrente, seu metal derrete mais lentamente que o metal do eletrodo principal, e o processo prossegue de maneira ideal.
Isto é claramente visível após a limpeza das áreas de soldagem com uma esmerilhadeira: não há penetrações, rachaduras ou manchas de escória.
