Materiais:
- canal;
- cantos;
- haste roscada;
- tira de aço com seção transversal de 5 mm;
- parafusos M10, M6.
Processo de fabricação de torno
Um canal será usado como base do torno. Seu comprimento é selecionado individualmente, dependendo do tamanho das peças que serão fixadas na morsa. As flanges laterais do canal são cortadas porque são muito altas.
No centro do canal é feito um amplo recorte com lados estritamente paralelos. Uma esponja móvel deslizará sobre ela.
Os cantos são aparafusados às prateleiras do canal. Eles permitirão que você prenda o torno à mesa. Para evitar o uso de porcas, é melhor cortar a linha diretamente no canal.
Os cantos são aparafusados ao longo das bordas do recorte na parte frontal do canal. Um servirá como mandíbula fixa, o segundo como batente do parafuso. Este último deve ser reforçado aparafusando-lhe uma tira grossa.Em seguida, o ângulo e a tira são perfurados para o parafuso e rosqueados.
A esponja deslizante é feita da mesma forma que o batente. Deve também ter uma faixa de reforço e um furo para parafuso.
A única diferença entre a esponja é a presença de um furo na parte inferior. É necessário aparafusar o limitador nele.
Consiste em 2 tiras de metal com alguns furos para parafusos. Um deles é um inserto com espessura igual à seção transversal do metal do canal e largura correspondente ao corte na base. A inserção atua como guia para a mandíbula deslizante. A segunda faixa é um limitador largo que segura a estrutura desde a parte inferior da base.
Um pino com rosca axial de aço duro é usado como parafuso de torno. Em uma das extremidades você precisa fazer uma ranhura para a rolha.
Você precisa parafusar uma porca na segunda borda e furá-la junto com o pino para instalar a alça.
A partir da tira, retificamos uma rolha para a ranhura do grampo.
Você precisa fazer 2 furos nele. O pino é aparafusado no batente da morsa e depois preso por um batente, que é aparafusado na mandíbula deslizante.
Em seguida, uma alça é inserida no início do parafuso.
Verificando o vício em ação.
