É possível dobrar e conectar um tubo perfilado em ângulo reto sem soldagem. Este método ajudará se não estiver disponível durante a fabricação de várias molduras e molduras.
Ferramentas:
- quadrado;
- caneta de ponta de feltro;
- moedor com roda de corte.
Processo de dobra de tubos sem soldagem
Nas laterais do tubo você precisa desenhar um ângulo reto, fixando o quadrado em 45°.
Eles devem estar localizados em frente. Ao longo do interior da curva do tubo, os pontos dos cantos são conectados entre si, resultando em 2 linhas paralelas.
Da linha direita você precisa recuar 10 mm para a direita e traçar um paralelo. Uma linha longitudinal é desenhada no meio entre eles. Da linha esquerda você precisa recuar 15 mm para a direita e também traçar um paralelo. Eles são conectados por linhas ao longo das bordas do tubo.
Usando uma esmerilhadeira com disco de corte fino, os cortes são feitos ao longo dos contornos dos cantos laterais. No interior da curva você precisa cortar 2 paralelos retos e uma linha longitudinal entre eles. Nas paralelas à esquerda, o corte é feito apenas na linha transversal interna e nas marcas longitudinais próximas às nervuras.
O metal cortado é removido. A língua saliente é dobrada para fora em ângulo reto, 1 mm desde o seu início. As antenas opostas também aparecem.
A seguir, o tubo é dobrado em ângulo reto e sua língua é pressionada com gavinhas, que retornam à posição original. O canto rígido confiável está pronto.
