Para secar os sapatos com eficácia, é necessário um fluxo constante de ar mais quente e, portanto, menos úmido do que o ar circundante. O secador proposto funciona segundo este princípio, cujo diagrama é mostrado na Fig. 1. Os resistores R1—R12 são usados como elementos de aquecimento. O ventilador os sopra e o ar aquecido flui através dos dutos de ar para dentro dos sapatos.
A tensão de alimentação do motor elétrico DC M1 do ventilador é fornecida através da ponte retificadora VD1-VD4, graças à qual o dispositivo pode ser alimentado por uma fonte de corrente contínua e alternada (neste último caso, o capacitor C1 suaviza o ondulações da tensão retificada).
Estruturalmente, o secador é composto por uma câmara de aquecimento e dois tubos de ar inseridos nas sapatas. A câmara de aquecimento é constituída por uma caixa de junção plástica com dimensões de 100x100x35 mm, destinada à fiação elétrica. Em sua tampa é feito um furo com diâmetro de 70 mm e fixada na parte externa uma ventoinha da fonte de alimentação de um computador pessoal (Fig. 2) e um plugue de instrumento de dois pinos para conexão da fonte de alimentação. O ventilador é instalado de forma a forçar o ar para dentro da caixa.Na parte traseira da tampa (Fig. 3) estão montados os demais elementos: resistores R1-R12 - acima do orifício do ventilador (para que possam ser soprados com ar), e diodos VD1-VD4, capacitor C1 e resistor R13 - junto à parede da tampa (após verificação do dispositivo, é aconselhável fixá-los com adesivo hot-melt para garantir a sua funcionalidade).
Os furos para os tubos dos dutos de ar são feitos na parede lateral da caixa. É conveniente usar tubos de água de plástico (não reforçados) com diâmetro interno de 3/4 polegada (19 mm). Eles podem ser facilmente processados com ferramentas simples e, quando aquecidos, podem ser deformados (dobrados). Corte duas peças no comprimento necessário. Em uma das extremidades de cada um deles, uma faca afiada é usada para fazer um corte de aproximadamente metade do diâmetro e, a uma distância de aproximadamente 60 mm um do outro, são feitos dois furos para os parafusos de montagem.
Em seguida, feitos os mesmos furos no fundo da caixa, os tubos dos dutos de ar são fixados a ela com parafusos e porcas MZ (Fig. 4). Suas extremidades opostas, após aquecimento em fogão a gás (ou elétrico), podem ser dobradas no ângulo desejado. Para uma saída de ar melhor e uniforme, é aconselhável fazer vários furos com diâmetro de 4...5 mm nas paredes do tubo. A aparência do secador em posição de trabalho é mostrada na Fig. 5.
No secador, pode-se usar resistores C2-23, MLT com potência dissipada de 2 W e um capacitor de óxido K50-35 ou similar importado; diodos - qualquer retificador de pequeno porte com corrente direta de pelo menos 200 mA e tensão reversa de pelo menos 50 V (é possível usar uma unidade retificadora pronta, por exemplo KTs407A). A fonte de alimentação, conforme mencionado, é DC ou AC com tensão de saída de 12...14 V com corrente de carga de pelo menos 3,5 A.Adequado, por exemplo, é uma fonte de alimentação de um computador pessoal ou um transformador abaixador (220/12 V) para lâmpadas halógenas. A velocidade de rotação do ventilador é regulada selecionando o resistor R13 (não deve ser ajustado no máximo possível, pois isso levará à diminuição da temperatura do ar fornecido).
Um desenvolvimento adicional do dispositivo poderia ser a automação do processo de secagem, por exemplo, a introdução de um sistema de controle térmico ou de um temporizador que desliga o secador após um determinado tempo.
