Afiar facas cegas não é fácil sem habilidade, principalmente devido à dificuldade de manter o ângulo de afiação constante ao longo de todo o comprimento da lâmina. Mas se você fizer um apontador simples com os materiais disponíveis, as facas da casa estarão sempre afiadas. Para fazer isso, basta segurar um martelo e uma serra nas mãos.
Vai precisar
Materiais:- madeira retangular e quadrada de madeira dura;
- cavilhas de madeira;
- haste de metal;
- parafusos e porcas;
- parafusos de fixação em latão;
- tiras de aço;
- cola para madeira e universal;
- lixa de grãos diferentes, etc.
O processo de fazer um amolador de facas com suas próprias mãos
De uma viga retangular de madeira dura cortamos um pedaço de 20 cm de comprimento e, com uma serra e um cinzel, dividimos em duas metades. A madeira quadrada também é preferencialmente feita de madeira nobre.
Colocamos metade do feixe em uma folha de papel estritamente ao longo de sua borda inferior.Em seguida, aplicamos a segunda metade verticalmente para que sua extremidade também coincida com a borda inferior da folha. Desenhamos uma linha de 20 cm de comprimento ao longo do topo da metade horizontal e uma linha vertical ao longo do interior da segunda metade. Obtemos um ângulo reto. No final do lado horizontal do canto, colocamos uma viga quadrada no centro em um ângulo de 5 graus e contornamos o contorno, a seguir, girando alternadamente 10, 15, 20 e 25 graus, também delineamos seu contorno.
Para cada posição da viga, desenhe uma linha central até cruzar com o canto vertical. Os pontos de intersecção de baixo para cima correspondem a 5, 10, 15, 20 e 25 graus.
Colocamos uma das metades da viga retangular ao longo do lado vertical do canto de modo que sua borda inferior coincida com a parte inferior da folha e transferimos para ela as marcas correspondentes aos cinco cantos. Desenhamos 5 linhas horizontais ao longo das marcas e uma linha vertical que as cruza no centro.
Nos pontos de intersecção das linhas, faça 5 furos com escareador.
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Processamos metade da madeira com furos com uma plaina e ao lado dos furos indicamos os ângulos de futura afiação de 5 a 25 graus.
Encurtamos metade da viga com furos até o comprimento estimado, cortamos a segunda metade em duas partes iguais e colamos transversalmente à terceira viga retangular nas extremidades, comprimimos com pinças e fixamos com buchas, cortando as partes salientes .
Em uma extremidade da viga horizontal e na barra transversal verticalmente no centro colamos uma parte da viga com furos e também reforçamos com buchas com cola.
Dividimos uma tira de aço de 2 cm de largura em duas partes de 6 cm cada.
Marcamos e perfuramos dois furos com escareador no sentido longitudinal no centro.
Lixe com lixa. Nos furos mais próximos da borda cortamos roscas para parafusos de fixação de latão.
Colocamos as placas com furos longitudinalmente em uma viga horizontal, alinhando as laterais e as pontas. Marcamos os centros dos furos com um escareador na viga e perfuramos até o fim, inclusive a travessa.
Colocamos as porcas nos furos, batemos com um martelo, aparafusamos os parafusos e, batendo nas cabeças dos parafusos, movemos as porcas mais fundo nos furos, após o que removemos os parafusos.
Lubrifique as peças de madeira com óleo de linhaça ou similar.
Colocamos as placas de aço sobre uma viga horizontal de madeira e fixamos-as com parafusos nas porcas embutidas.
No final da viga quadrada desenhamos diagonais e no ponto de intersecção fazemos um furo cego para uma haste de metal com cola.
Como o furo é feito com um ligeiro desvio do centro, isso pode afetar o ângulo de afiação. Portanto, levando em consideração o desenho do apontador, colamos a lixa P240 mais grossa no lado com menor desvio e, inversamente, a lixa P1000 no lado com maior desvio. Deixe um lado da madeira limpo para polir.
Pegamos uma faca de cozinha, que não serve para cortar tomate, de tão cega. Colocamos a ponta da lâmina sob as placas e prendemos com parafusos de latão.
Colocamos a haste no furo com o ângulo de afiação desejado e começamos a processar a lâmina em todo o comprimento em ambos os lados, começando com lixa P240, depois P400, P1000 e finalizando com polimento. Após esse afiamento, a faca corta facilmente o tomate com o próprio peso.
