Ao colocar tubulações metálicas e soldar estruturas metálicas, devem ser feitas conexões complexas. São comuns situações de soldagem de três perfis em planos diferentes, por exemplo, na criação de estantes. Ao instalar sistemas de aquecimento, ocorrem conexões cruzadas de tubos - quando quatro perfis são unidos em ângulos retos em um plano. Uma conexão sobreposta viola a geometria e piora a aparência do produto. Conhecendo alguns segredos, você pode preparar estruturas confiáveis e com aparência estética.
O que você vai precisar
Além das peças a serem soldadas, você precisa de:- várias folhas de papel;
- lápis;
- régua e paquímetro;
- uma rebarbadora (rebarbadora) com roda abrasiva para cortar aço;
- máquina de corte de metal com torno;
- meios de proteção individual;
- lima ou lima de agulha;
- tesoura de papel;
- praça de construção.
Para conectar três ou quatro peças em planos diferentes, elas precisam estar preparadas.
Conexão de quatro tubos do mesmo diâmetro
O cachimbo está embrulhado em papel. O último marca o local onde as pontas da folha se encontram - seu comprimento é igual ao comprimento do tubo.
O excesso do papel é cortado. Em seguida, é dobrado ao meio ao longo de seu comprimento. Uma linha de marcação é desenhada no meio na direção da largura.
Uma régua ou paquímetro (mais precisamente) mede o diâmetro externo do tubo.
Duas marcas são colocadas em ambos os lados da linha, distantes do raio do tubo. O raio do tubo também é traçado na linha central. Ele (ou o recado) é colocado entre três marcas e contornado.
As tangentes ao semicírculo são desenhadas em ambos os cantos da folha. A parte desnecessária do papel é cortada ao longo deles.
Cada um dos quatro tubos é enrolado em uma folha e as marcações são transferidas para eles.
As peças desnecessárias são cortadas com uma esmerilhadeira e as juntas são finalizadas com uma lima ou lima agulha.
A estrutura está pronta para soldagem.
Conectando três cantos em planos diferentes
Para unir três cantos, por exemplo, ao soldar prateleiras, racks, gavetas, suas laterais devem ser cortadas corretamente.
Usando um quadrado ajustado a 45 graus, marcas são desenhadas do reforço em ambos os lados até as bordas do perfil.
Três cantos são cortados com uma rebarbadora e as juntas são processadas com uma lima.
A estrutura está pronta.
Conexão de três “quadrados”
O método é semelhante à união de ângulos, ajustados à geometria do metal laminado. Uma diagonal é colocada em um lado do perfil, começando no canto superior esquerdo. No próximo (sentido horário) há uma perpendicular ao comprimento do perfil, que começa no final da diagonal.
Continua no próximo lado.
No último plano é colocada uma diagonal, que começa no final da perpendicular.
Os preparativos estão completos.
Conexão de três tubos em planos diferentes
Semelhante ao primeiro caso, o tubo é embrulhado em papel, e este é cortado no mesmo comprimento da circunferência. A folha é dobrada duas vezes no comprimento e depois uma segunda vez.
O papel é desdobrado e os locais das dobras são marcados nele.
O tubo é novamente enrolado em um lençol. As marcas são transferidas para ele e conectadas por uma linha.
Uma marca é colocada no torno na altura do raio do tubo.
A primeira marca no tubo está alinhada com a marca no torno.
A peça é cortada na máquina em um ângulo de 45 graus.
O tubo é girado no sentido anti-horário até a segunda marca e cortado novamente em 45 graus. Os perfis estão conectados.
Com marcação precisa, as lacunas são mínimas.
Ao trabalhar com rebarbadora e máquina de corte de perfis, deve-se seguir os cuidados de segurança: usar óculos e fones de ouvido. Não se apresse em processar as peças imediatamente após o corte - elas estão quentes. Recomenda-se o uso de luvas, pois as bordas metálicas são afiadas.
