Materiais:
- tubo 160-200 mm;
- tubo perfilado 100x100 mm;
- Chapa de aço;
- tira 20 mm.
O processo de fabricação de um dispositivo para derreter alumínio em um fogão a gás em casa
Uma peça bruta com 250-300 mm de comprimento é cortada de um tubo com diâmetro de 160-200 mm. Suas extremidades estão alinhadas.
Os furos são feitos ao redor da circunferência da peça de trabalho a 30 mm da borda com uma broca de 7 mm em incrementos de 30-40 mm.
Na segunda extremidade da peça de trabalho, 2 furos são feitos com a mesma broca. Eles devem estar localizados um em frente ao outro, a 30-50 mm da borda. Os recortes são feitos ao longo deles com uma esmerilhadeira.
Em seguida, é feito o cadinho. Um fundo de chapa de aço é soldado a uma seção de tubo perfilado.
O comprimento do cadinho é selecionado de forma que, ao ser colocado em um tubo perfurado, haja uma folga na parte inferior para o queimador de gás. 2 pedaços de tira são soldados ao cadinho.Um longo servirá como alça e um curto servirá de suporte para o recorte do invólucro.
Também é necessário fazer uma tampa para o cadinho com cabo de madeira.
A seguir, o tubo perfurado é instalado no fogão a gás aceso.
Se necessário, o queimador pode ser elevado colocando uma manga. A seguir, o próprio cadinho é instalado e coberto com uma tampa.
Para acelerar a fusão, um tubo fino de aço com um compressor conectado pode ser inserido em um dos orifícios inferiores do invólucro.
Ao soprar, o metal derreterá algumas vezes mais rápido.
