Freqüentemente, você precisa dobrar chapas de metal, o que não é tão fácil de fazer sem uma dobradeira de chapas, especialmente quando a linha de dobra é longa. Mas tal dispositivo não é difícil de fazer com suas próprias mãos, usando ferramentas simples e materiais bastante acessíveis e baratos. Tudo que você precisa é desejo e habilidades básicas de encanamento.
Sequenciamento
Cortamos duas peças de 500 mm de comprimento de um canto de ângulo igual adequado.
Prendemos os cantos da prateleira um a um num torno de bancada e aplicamos dobradiças de porta correspondentes às dimensões das bordas da outra prateleira ao nível das extremidades.
Marcamos os locais dos futuros furos nas prateleiras dos cantos, primeiro com um marcador e depois com um núcleo, usando a cobertura da porta como modelo.
Realizamos em uma furadeira, pegando uma broca do diâmetro desejado, quatro furos passantes de cada lado de um dos flanges de canto.
Utilizando uma torneira de tamanho adequado, cortamos roscas em todos os 16 furos, adicionando um pouco de lubrificante para facilitar o processo e as roscas ficarem de alta qualidade.
Após a conclusão do rosqueamento em todos os furos, remova os cavacos e limpe as áreas com furos rosqueados com um pano para remover quaisquer vestígios de óleo lubrificante.
Aparafusamos firmemente as dobradiças da porta nos cantos usando uma chave de impacto elétrica ou uma furadeira com broca apropriada.
Vire os cantos e coloque-os nas dobradiças. Em um dos cantos, usando como limitador as partes salientes dos parafusos internos, aplicamos alternadamente perpendicularmente e em toda a extensão da prateleira um pedaço de tubo quadrado perfilado de seção transversal e comprimento adequados, e contornamos em ambos os lados na prateleira de baixo.
Em duas seções de tubo perfilado de alumínio, fazemos dois furos de uma das bordas em uma furadeira usando uma broca de diâmetro adequado, localizada no eixo longitudinal do tubo.
Fazemos exatamente os mesmos furos em tamanho e localização na prateleira de canto onde fizemos as marcações anteriormente.
Viramos os cantos conectados por dobradiças e prendemos as prateleiras emparelhadas em um torno de bancada. Com uma torneira adequada, corte as roscas nos quatro furos, não esquecendo de colocar lubrificante na área de trabalho.
Viramos novamente os cantos com as dobradiças voltadas para baixo e fixamos as seções dos tubos perfilados de alumínio com os parafusos necessários, que serão utilizados no lugar das alças na utilização do nosso dispositivo para o fim a que se destina.
Na parte frontal do produto caseiro, ou melhor, na prateleira do canto externo, experimentamos uma tira de metal com aproximadamente 5 mm de espessura, a largura é um pouco menor que esse tamanho da prateleira e o comprimento é um pouco menor que a distância entre as extremidades internas das dobradiças da porta.
Marcamos os locais de perfuração com um marcador ao longo das bordas da tira ao longo da linha central longitudinal, fixamos em um torno de bancada e fazemos dois furos em uma furadeira com uma broca adequada.
Em seguida, colocamos novamente a tira com os furos já preparados na prateleira de canto e marcamos os locais dos futuros furos com um marcador, e para que a broca não escorregue durante a rotação, perfuramos os locais marcados.
Com uma furadeira, fazemos dois furos com o diâmetro desejado nos locais designados e, com um macho do tamanho desejado, cortamos os fios neles.
Fixamos a tira na prateleira de canto com parafusos e uma chave inglesa com acessório.
Viramos o dispositivo com as dobradiças para baixo e usamos uma esmerilhadeira para cortar todas as hastes salientes dos parafusos e porcas.
Colocamos a prateleira do canto externo do nosso aparelho na borda da mesa de metal e fixamos com dois grampos. Neste caso, as dobradiças e a barra devem ficar por cima, e duas seções do tubo perfilado de duralumínio devem ser posicionadas horizontalmente e direcionadas para fora, em direção ao operador.
Verificando um dobrador de folhas caseiro “ocioso” e “na prática”
Testamos o desempenho do nosso produto caseiro “ocioso”. Para fazer isso, levante e abaixe o segundo canto móvel (interno) várias vezes pelas alças. Ao mesmo tempo, deve girar livremente sem emperrar da posição horizontal para a posição vertical em relação ao primeiro canto fixo (externo) graças às dobradiças da porta que os conectam.
Agora vamos verificar nosso dispositivo para dobrar chapas “na prática”. Para fazer isso, pegamos uma folha de metal não mais larga que a ranhura de recepção e dividimos por três linhas horizontais em quatro partes iguais.
Empurramos no espaço entre a tira e a prateleira do canto externo até que a primeira marcação na folha esteja alinhada com sua borda interna (de saída).
Pegamos as alças com as duas mãos e giramos no sentido anti-horário.Neste caso, o ângulo móvel, girando em dobradiças em relação ao fixo, dobra a chapa ao longo da linha pretendida em 90 graus ou um pouco mais, levando em consideração as propriedades elásticas do material da peça.
Repetimos este processo de dobra três vezes.
Como resultado, obteremos um tubo quadrado perfilado. Para tornar as bordas mais precisas, a tira receptora da dobradeira pode ser pressionada mais firmemente na peça de trabalho com parafusos e uma chave inglesa.
Neste caso, para retirar o tubo perfilado do nosso dispositivo, os parafusos de fixação deverão ser ligeiramente afrouxados.
Vamos tentar flangear a folha. Também o inserimos no espaço entre a tira e a prateleira do canto de recepção. Usando um esquadro, verificamos se a folha está instalada corretamente no dispositivo e ativamos nosso dispositivo. O flange é liso e não há sinais de deformação ou vincos.
Aviso
Para evitar lesões durante o trabalho, é necessário utilizar equipamentos de proteção individual - luvas e óculos de proteção.
