O mercado moderno oferece diversos tipos e variedades de eixos, nacionais e estrangeiros, nos mais diversos designs e finalidades. É muito difícil escolher o caminho certo até testá-lo em ação. Sim, e custam muito dinheiro. Além disso, alguns fabricantes inescrupulosos produzem produtos que são visualmente atraentes, mas são feitos de metal macio, e o cabo do machado é feito de plástico escorregadio e não durável.
O que devo fazer? Aconselho você a prestar atenção aos eixos que foram lançados há muitos anos. Geralmente eles se distinguiam por altas características técnicas e operacionais. Se você encontrar um produto desse tipo, mesmo que pareça pouco atraente devido à espessa camada de ferrugem que cobre o metal, é disso que você precisa. Algumas habilidades, um conjunto de ferramentas, materiais, tempo e mão de obra transformarão o “patinho feio” em um “cisne glorioso”.
Necessidade de ferramentas e materiais
Vou citar ferramentas que vão tornar o trabalho mais fácil e rápido, mas em geral você só consegue sobreviver com ferramentas manuais. Só vai demorar um pouco mais e exigir mais esforço.
Então, você precisará de:
- escova de arame manual;
- Búlgaro;
- esmerilhadeira de cinta (esmerilhadeira);
- serra mecânica;
- Lixadeira;
- máquina de afiar;
- tornos e pinças;
- lixa;
- círculo de feltro;
- pinças;
- lápis e régua;
- lima de madeira;
- martelo.
Você não pode prescindir dos seguintes materiais:
- machado velho e enferrujado;
- um bloco de madeira com pelo menos 50 cm de comprimento;
- um pequeno bloco de madeira para fazer uma cunha;
- duas pequenas placas metálicas;
- cola adequada;
- repelente de água;
- trapos e guardanapos de papel.
O processo de restauração de um machado antigo
É necessário verificar visualmente se o machado não apresenta fissuras ou lascas grandes. Uma verificação mais completa do estado do metal será possível após a remoção completa da camada de ferrugem.
É aconselhável iniciar a limpeza da peça com uma escova metálica manual. Para fazer isso, um machado antigo é preso à mesa de trabalho com grampos. Dessa forma, será possível remover apenas a camada superficial de ferrugem, que está solta e frágil.
Em seguida, a limpeza continua com um moedor. Para acelerar o progresso do trabalho, o disco deve ser mantido inclinado em relação à superfície a ser tratada. Esta ferramenta remove a camada principal de ferrugem de todos os lados da peça de trabalho, incluindo as reentrâncias e dobras acessíveis ao disco triturador.
A seguir, o combate à ferrugem deve ser transferido para uma lixadeira de cinta com cinta abrasiva sem fim. Além disso, a operação deve ser continuada até que a camada oxidada seja quase completamente removida. Você também deve aparar cuidadosamente a ponta da lâmina do machado para remover pequenos cortes e áreas oxidadas.
Você pode finalmente se livrar da ferrugem lixando-a manualmente com lixa, incluindo uma ferida em um bloco de madeira de tamanho adequado, fixando alternadamente a peça em um torno ou com grampos. Saliências irremovíveis, arestas vivas, rebarbas e grandes rugosidades são cuidadosamente cortadas com uma esmerilhadeira.
O tratamento final de um machado de metal é o polimento por meio de uma roda de feltro montada no eixo de uma afiadora. Esta operação tem finalidades principalmente estéticas. Que mudança notável em relação ao que é e era no início!
Chegou a hora de fazer o machado. Para isso, utilize um paquímetro para medir as dimensões longitudinais e transversais do embutimento, a fim de selecionar um bloco de madeira adequado para a seção transversal.
Pode ser feito de madeira dura: carvalho, bétula, bordo, freixo, etc.
Em uma das faces do bloco, com lápis e régua, desenha-se o perfil do futuro cabo do machado. Você deve desenhar a parte de pouso com especial cuidado, alinhando-a com a altura e o comprimento da bochecha do machado.
Em seguida, o bloco de madeira, de acordo com o contorno pretendido, é processado em uma serra mecânica ao longo do comprimento e da largura.
A peça em branco para o machado está pronta. Em seguida, o machado é colocado lateralmente até a extremidade do cabo do machado do lado de pouso e delineado ao longo do perímetro interno com um lápis.
Agora vem a operação de processar a peça bruta com uma lima de madeira, medindo de vez em quando o furo de montagem do machado e o grau de processamento do cabo do machado.
Após coincidirem as dimensões do inserto e do lado de assentamento do cabo, ele continua a ser processado com lima, depois com retificadora e, por fim, com lixa manualmente, segurando o bloco em um torno.
Uma operação bastante importante é cortar uma ranhura para a cunha até a profundidade do olho usando um quebra-cabeças.
Depois disso, o machado é montado no cabo do machado batendo-o vigorosamente sobre uma superfície dura até que a extremidade apareça no lado de saída da inserção com alguma margem (cerca de 1 cm).
Em seguida, uma cunha de tamanhos apropriados é feita de madeira dura: carvalho, nogueira, teixo, etc. Antes de cravar no lugar, a cola é aplicada na cunha em ambos os lados para que ela fique mais firme na ranhura e não saia durante usar. A cunha é inserida batendo levemente com o martelo até parar. Em seguida, a parte saliente do machado, juntamente com a parte não obstruída da cunha, são cortadas com um quebra-cabeças.
Para maior confiabilidade, duas pequenas placas de metal são inseridas na parte central da cunha em ângulo.
O cabo do machado é tratado com um agente hidrorrepelente, e o produto acabado adquire não só um aspecto acabado e atraente, mas também total prontidão para o trabalho, desde o corte de madeira até a carpintaria.
Conclusão
O chanfro do machado junto com a aresta de corte podem ser endurecidos se o tipo de aço do qual é feito for conhecido. Para isso, basta abrir o livro de referência do metalúrgico e encontrar o modo de endurecimento para o tipo de aço encontrado. Como resultado desta operação, a ferramenta adquirirá ainda maior resistência e melhor desempenho.
Você pode fortalecer o machado no cabo do machado não com uma, mas com duas ou mais cunhas de madeira, fazendo, além da longitudinal, duas ou mais fendas perpendiculares, e cravando sua cunha em todas elas, começando pela longitudinal.
