O dispositivo deve ser completamente desmontado. Para trabalhos futuros, você precisará de:
- base de plástico, com motor e caixa de engrenagens para mecanismo de extensão da bandeja,
- bandeja móvel,
- painel frontal com controle de volume.
Para o movimento alternativo da bandeja, utilizamos um mecanismo de manivela. As engrenagens da caixa de câmbio devem ser removidas com cuidado. A engrenagem que se encaixa no rack da bandeja requer uma pequena modificação. Você precisa remover dois dentes das coroas na parte superior e inferior da engrenagem usando uma faca de placa de ensaio, liberando espaço para a instalação do eixo da manivela. O eixo é uma bucha roscada e é fixado na parte superior da engrenagem com um parafuso curto.
A engrenagem modificada deve ser experimentada para garantir que não haja obstáculos à rotação livre. A cabeça do parafuso, ao longo da trajetória de seu movimento, pode tocar a base. Essa dificuldade é eliminada com uma faca de protoboard, o plástico da base é retirado nos pontos de contato com a cabeça do parafuso. Bandeja móvel, modificada conforme plano. A cremalheira é removida com uma lâmina de serra.
No local onde se encontra a manivela é feito um furo na bandeja (no meu caso, cerca de 20 por 40 mm), para simplificar a montagem e evitar que o eixo da manivela toque na superfície inferior da bandeja.
Agora você pode montar a caixa de câmbio e verificar a mobilidade das peças.
Para transmitir movimento à bandeja, será necessário fazer uma biela.
Fiz uma biela com um clipe de papel grosso e dois terminais elétricos, com furo de 3mm de diâmetro. As peças de trabalho são conectadas por soldagem.
A biela é montada de forma móvel na bandeja usando um parafuso M3 e uma porca com contraporca. No eixo da manivela, com parafuso M3 (comprimento suficiente para encostar no parafuso que fixa a bucha roscada, mantendo a mobilidade da biela).
Para alterar suavemente a frequência de oscilação da bandeja, fiz um regulador para controlar o motor de acionamento.
O circuito é um estabilizador simples, a tensão é ajustável de 0 a 6,5 volts.
As peças do estabilizador são montadas na placa do painel frontal.
Todos os componentes devem ser removidos da placa, exceto o resistor variável.
Os vestígios da placa de circuito impresso através dos quais podem se formar conexões indesejadas podem ser cortados com um bisturi. Duas seções de um resistor variável são conectadas em paralelo. A corrente que flui através do motor não é grande; não são necessárias medidas adicionais para resfriar os transistores reguladores. Para maior clareza, descrevi um diagrama de fiação do regulador com todas as conexões.
As juntas de solda nos terminais do transistor são isoladas com tubos termorretráteis. Os transistores estão presos na parte traseira da placa.
Uma fonte de alimentação com tensão constante de 7,5 a 12 volts pode ser “emprestada” de um modem, roteador, ponto de acesso sem fio, etc.
Usei a fonte de alimentação de um telefone Panasonic DECT (na maioria das vezes ela funciona para a finalidade pretendida).
Claro, para o conector da fonte de alimentação, você precisa selecionar o conector apropriado para instalação na placa e conectá-lo corretamente.
Em geral, o shaker revelou-se um dispositivo despretensioso e útil em todos os aspectos.
É conveniente usar potes de plástico para sorvete como recipiente para gravar placas. O volume da solução é geralmente de 100 a 150 ml, o tempo de gravação das placas de circuito impresso é visivelmente reduzido (mesmo com soluções fracas e antigas). Devido à uniformidade do ataque e ao menor tempo que a placa fica na solução, é possível evitar defeitos característicos (“sub-ataque” e “sobre-ataque”).
