Quase todo mundo que danifica um tubo de polipropileno resolve o problema substituindo-o. Geralmente eles simplesmente cortam a área com o buraco ou rachadura e depois soldam um pedaço de tubo novo usando acoplamentos. Este é um bom método, mas nem sempre é possível em locais de difícil acesso. Existem métodos muito mais simples e rápidos.
1. Reparo de sobreposição
Para tais reparos, você precisa anexar dois tubos cortados ao longo do comprimento do tubo ao ferro de solda, em vez dos acessórios usuais. Um vira para fora com o lado curvo e o segundo com o lado côncavo.
Em seguida, pegamos um pedaço de tubo PP com 30-50 mm de comprimento e cortamos longitudinalmente. Agora apoiamos o ferro de soldar na parte danificada da tubulação com bico côncavo e aplicamos esta almofada caseira na curva.
Esperamos alguns segundos até que o polipropileno comece a derreter e depois colamos a almofada sobre o dano.
Para maior confiabilidade, também podemos colocar uma braçadeira no topo. É isso, nunca mais haverá vazamento neste lugar.
2. Repare o buraco com um tampão
Às vezes, durante a perfuração, um cano de água escondido na parede é danificado. Neste caso, você pode selar esse orifício com um tampão simples. Para fazer isso, você precisará de uma haste de reparo especial para PP ou de uma tira normal cortada de um tubo.
Para reparos, em vez de um bico, colocamos um pino no ferro de soldar, cujo diâmetro é um pouco maior que o furo existente. Nós o inserimos no dano e aquecemos suas paredes. Ao mesmo tempo, aqueça a haste no orifício do ferro de soldar.
Agora insira o hot rod no orifício do tubo. É importante não aprofundar para não bloquear a passagem. Esperamos que o polipropileno endureça e cortemos cuidadosamente a rolha.
3. Reparação de parafusos auto-roscantes
Um pequeno orifício no tubo pode ser selado aparafusando um parafuso auto-roscante com fita adesiva enrolada.
Depois disso, cubra a junta com resina epóxi. Até endurecer, colocamos um elástico por cima e pressionamos com uma pinça. Também é muito confiável.
