Se você não possui um inversor de soldagem, ainda pode trabalhar com tubos perfilados e juntá-los de forma alternativa. Para este propósito, vários métodos de fixação foram inventados há muito tempo, que não são menos confiáveis que a soldagem. Vamos considerar um deles.
O que você vai precisar:
- tubo de perfil;
- Parafusos M6 com porcas – 2 peças;
- rebites cegos – 4 unid.
O processo de conexão de tubos sem soldagem
Do primeiro tubo de perfil você precisa formar um ângulo reto dobrando. Para fazer isso, você precisa fazer marcações a partir do ponto de dobra em 2 direções a 45 graus. As mesmas marcações são feitas na parede oposta. A cunha assim desenhada é cortada com um amolador.
Agora o tubo pode ser dobrado em ângulo reto. Se tiver paredes grossas e nada funcionar, você poderá cortar levemente a parede intacta restante.
Em seguida, passamos para o segundo tubo. Deve ser cortado da borda em todos os cantos. Quaisquer 2 paredes opostas são dobradas para o lado.
Em seguida, é colocado sobre o canto interno formado pelo primeiro tubo.
Agora só falta furar os blanks e apertá-los com parafusos.
Depois disso, a conexão é reforçada com rebites cegos.
As paredes do segundo tubo que se projetam além do canto são cortadas.
