Já tenho alguma experiência no uso de resíduos plásticos para fazer diversos itens. Hoje gostaria de chamar a atenção de vocês para uma tecnologia de aproveitamento de resíduos de polietileno de alta densidade (PEAD). Vou fazer uma alça para colher de sorvete. Isso é uma coisa muito útil, com sua ajuda o sorvete se transforma em lindas bolas.
O cabo do furo que tenho me parece um pouco grosso e curto, vamos tentar deixar mais confortável e, espero, bonito.
Materiais e ferramentas usadas
- sobras de recipientes usados de HDPE - frascos e recipientes para ketchup, mostarda, sabão em pó, etc.;
- assadeira, de preferência de aço;
- um pedaço de papel manteiga;
- várias pranchas de madeira.
Para preparar e processar o material você precisará de: forno de cozinha convencional; pinças, diversas matrizes de madeira; torno para madeira com fresas; serra, lixa.
Descrição do processo de fabricação
Primeiro preparamos as matérias-primas. É melhor levar plástico multicolorido e é aconselhável cortá-lo em pedaços de 2 a 5 centímetros e misturar.Seguir esta recomendação reduzirá a probabilidade de aparecimento de vazios na espessura do plástico aquecido e criará uma textura de cor mais interessante do futuro produto.
Colocamos o plástico preparado numa forma, previamente coberto com papel manteiga. Se você não usar papel, o material derretido grudará no molde. Coloque a panela no forno. A temperatura pode ser ajustada ao máximo e a prontidão do material deve ser verificada periodicamente.
Quando o material começou a adquirir plasticidade suficiente, tirei várias vezes do forno e torci a massa com as mãos.
Ao fazer isso, é necessário usar luvas bem grossas, pois a temperatura do plástico no forno pode chegar a 200 graus Celsius. Torcer a massa cria um efeito de cor interessante: listras multicoloridas de diferentes sobras aparecem no plástico. Além disso, as bolhas de ar são expelidas da massa.
Após o tratamento térmico, o plástico deve ser formado em uma barra e endurecido sob pressão. Para isso montei uma caixinha de compensado multicamadas, na qual comprimi plástico quente.
Como resultado, recebi um bloco de 5x5x15 milímetros que, após o corte com serra, fixei em um torno.
Durante o processo de torneamento da peça, foi descoberto nela um pequeno vazio, que surgiu em decorrência da extrusão incompleta do ar durante a moldagem da massa. Consegui eliminar esse defeito sem retirar a peça do torno. Depois de preencher o vazio com lascas de polietileno, aqueci com secador de cabelo industrial e compactei a massa amolecida com uma espátula.
Depois que o material endureceu, terminei de tornear a peça.Sem retirar a alça da máquina, lixei sua superfície com uma lixa de grão fino e fiz um furo na ponta onde seria inserida minha colher de sorvete.
Não usei cola para fixar a colher na alça. Como a ponta da concha tinha uma parte roscada, simplesmente aqueci com um queimador de gás (pode-se usar o queimador de um fogão a gás) e enrosquei no orifício preparado.
A alça acabou sendo muito confortável e parece boa.
Acho que essa tecnologia pode ser usada para fazer cabos para qualquer ferramenta manual.
Conclusão
O principal perigo ao realizar este trabalho é a possibilidade de queimaduras. Tenha cuidado e compre luvas adequadas se, como eu, você manuseia plástico quente com as mãos. Certifique-se de usar óculos de segurança ao operar um torno.
Boa sorte a todos!
