A base era um motor CA assíncrono industrial com potência de 1,5 kW e velocidade de eixo de 960 rpm. Por si só, tal motor não pode funcionar inicialmente como gerador. Necessita de melhorias, nomeadamente substituição ou modificação do rotor.
Placa de identificação do motor:
O bom do motor é que ele possui vedações em todos os lugares onde precisa, principalmente nos mancais. Isso aumenta significativamente o intervalo entre as manutenções periódicas, uma vez que a poeira e a sujeira não conseguem chegar e penetrar facilmente em qualquer lugar.
As lâmpadas deste motor elétrico podem ser colocadas em ambos os lados, o que é muito cómodo.
Convertendo um motor assíncrono em um gerador
Remova as tampas e remova o rotor.
Os enrolamentos do estator permanecem originais, o motor não é rebobinado, tudo permanece como está, sem alterações.
O rotor foi modificado sob encomenda. Decidiu-se não torná-lo totalmente metálico, mas pré-fabricado.
Ou seja, o rotor original é reduzido a um determinado tamanho.
Um copo de aço é retirado e pressionado no rotor. A espessura da digitalização no meu caso é de 5 mm.
Marcar os locais para colagem dos ímãs foi uma das operações mais difíceis.Como resultado, por tentativa e erro, decidiu-se imprimir o modelo em papel, recortar círculos para fazer ímãs de neodímio - eles são redondos. E cole os ímãs de acordo com o modelo no rotor.
O principal problema surgiu no corte de vários círculos no papel.
Todos os tamanhos são selecionados individualmente para cada motor. É impossível fornecer dimensões gerais para a colocação de ímãs.
Os ímãs de neodímio são colados com super cola.
Foi confeccionada uma malha de fio de náilon para reforço.
A seguir, tudo é embrulhado com fita adesiva, é feita uma fôrma selada por baixo, selada com plasticina, e por cima é feito um funil de enchimento com a mesma fita. Tudo é preenchido com resina epóxi.
A resina flui lentamente de cima para baixo.
Após o endurecimento da resina epóxi, remova a fita.
Agora está tudo pronto para montar o gerador.
Colocamos o rotor no estator. Isso deve ser feito com extremo cuidado, pois os ímãs de neodímio têm uma força enorme e o rotor literalmente voa para dentro do estator.
Monte e feche as tampas.
Os ímãs não tocam. Quase não gruda, gira com relativa facilidade.
Verificando o trabalho. Giramos o gerador a partir de uma furadeira, com velocidade de rotação de 1300 rpm.
O motor está conectado em estrela; geradores deste tipo não podem ser conectados em triângulo; eles não funcionarão.
A tensão é removida para verificar entre as fases.
O gerador de motor assíncrono funciona muito bem.
Assista o vídeo
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Canal do autor - Pedro Dmitriev
