Antes de proteger a ponta do ferro de soldar de cobre, ela deve ser arrumada e estanhada. Como você sabe, quanto mais puro o metal, mais lentamente ele oxida. O fabricante decide por si mesmo qual pureza de cobre usa e não podemos influenciar isso.
O próximo método de proteção está associado ao forjamento, com o qual é possível consertar rachaduras superficiais, pequenos amassados, remover incrustações, esmagar grandes cristais na estrutura metálica e aumentar sua dureza. Como resultado, a resistência do metal à corrosão aumenta visivelmente. Este tratamento é necessário nos casos em que o ferro de soldar é utilizado de forma constante e intensiva.
2 métodos “populares” de proteção: grafite e alumínio
Vamos agora cuidar da proteção da superfície da ponta do ferro de solda. Em teoria, o metal polido resiste melhor à oxidação, mas apenas no estágio inicial e sob condições corrosivas não agressivas. Portanto, polimos o metal da ponta com um disco de polimento. Para efeito de comparação, parte da superfície será polida tratando-a com lixa.
Resta testar a eficácia da fina camada protetora. Os materiais mais disponíveis são grafite e alumínio.O processo de aplicação deles é bastante simples. Esfregamos a superfície da ponta de metal com uma grafite ou um pedaço de fio de alumínio.
Observe que este método só é compatível com uma superfície lixada. Quando polido, o grafite não deixa marcas e o alumínio adere somente depois que a superfície polida é arranhada.
A seguir, para a comodidade e pureza do experimento, construiremos um suporte simples para um ferro de soldar a partir de arame, dobrando-o com um alicate e usando uma folha de papel quadrada de determinadas dimensões como medidor e gabarito.
Colocamos o ferro de soldar no suporte, conectamos na rede e esperamos para ver o que acontece. As mudanças externas tornam-se perceptíveis dentro de 10 a 15 minutos. A simulação da operação de longo prazo através de ciclos repetidos de aquecimento e resfriamento dá resultados.
A área onde o grafite foi aplicado não é particularmente diferente da superfície não revestida. Ou seja, a proteção contra grafite não é muito confiável. Mas a área esfregada com alumínio é claramente visível e o metal por baixo não oxidou. Para completar o experimento, vamos mergulhar a ponta quente na água, mas faça isso lenta e gradualmente para não nos queimarmos com os respingos de água fervente.
Secamos a ponta com guardanapo de papel e sob a camada de escama observamos o seguinte. O alumínio apresentou o melhor resultado. Mas o processamento do alumínio é mais relevante para ferros de soldar com ponta fina. Se a ponta for grossa, esfregar o alumínio torna-se um processo trabalhoso, mas vale a pena.
