Para não comprar peças caras de alumínio para torneamento, elas podem ser fundidas em casa a partir de sucata desnecessária. Para isso, é necessário fazer uma caixa para o molde de areia e um modelo do blank.
O que você vai precisar:
- forro de madeira;
- contas de vidro;
- chapa de aço ou tira;
- areia;
- argila.
Processo de preparação e fundição
O primeiro passo é montar uma caixa de fundição dobrável de duas peças. A maneira mais fácil é montá-lo a partir de uma tábua ou tábua de chão com linguetas e ranhuras. Primeiro é feita a moldura larga inferior e depois a estreita superior. É importante que as ranhuras na parte superior coincidam com as espigas na parte inferior. Para evitar que o molde de areia e argila caia das caixas, deve-se fazer ganchos pregando contas de vidro por dentro.
A seguir, 2 placas com furos são preparadas e aparafusadas ao longo da linha de conexão da moldura. Em seguida, as laterais da caixa são marcadas com tinta para que no futuro as metades sempre se encaixem corretamente na primeira vez.
Depois de montadas as caixas, podem ser feitos modelos de fundição em duas peças. É mais conveniente imprimi-los em uma impressora 3D, mas eles podem ser usinados em espuma densa, madeira ou plástico.Se você planeja lançar vários blanks ao mesmo tempo, os modelos são combinados com um sprue comum.
Os modelos são polvilhados com pó de talco. Em seguida, sua metade inferior é colocada em uma ampla moldura da caixa, coberta com uma mistura peneirada de areia e argila e bem compactada.
O molde é virado e a outra metade é encaixada no modelo. Em seguida, a moldura estreita é unida à moldura larga. A superfície densa do molde de areia é polvilhada com talco. A seguir, o molde é preenchido até o topo com uma mistura de argila e areia e compactado.
Após a compactação, é necessário desparafusar as placas de conexão entre as molduras. Em seguida, a gaveta superior é removida. A seguir, é necessário bater nos modelos com um martelo de madeira e retirá-los do molde inferior.
Depois disso, você precisa empurrar o sprue para dentro do molde inferior através do tubo. No verso, ele se expande para fornecer um funil de enchimento conveniente.
Os moldes são arrancados dos grãos de areia caídos e volto sem o modelo. Se areia e argila foram umedecidas para melhor compactação, deve-se esperar que sequem, pois o metal fundido não pode ser despejado em um molde úmido.
O alumínio é derretido em uma forja, mufla ou simplesmente sobre carvão. A escória flutuante é removida da forma mais eficiente possível para evitar poros após o endurecimento do metal. Em seguida, o alumínio líquido é derramado no canal.
Após o resfriamento, o molde é quebrado, a peça é retirada, o excesso é cortado e o blank para torneamento fica pronto.
